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咱們采納的辦法是當轉(zhuǎn)子秤計量操控系統(tǒng)檢測到粉煤灰斷料后，經(jīng)過PLC操控安裝在氣路上的電磁閥對庫底進行充氣，以促進粉煤灰的流動性然后保持粉煤灰足夠的給料量，但收效甚微，仍然會常常發(fā)作斷料，而一旦斷料，又需對庫底進行充氣，轉(zhuǎn)子秤必定會發(fā)作沖料。
為此，咱們將操控方法改為頻頻的、周期性的守時充氣，即在粉煤灰還未斷料時對庫底進行周期性的充氣，以轉(zhuǎn)子秤內(nèi)的粉煤灰不會斷料，然后處理沖料問題。起先，咱們依據(jù)趨勢圖中粉煤灰斷料的周期約為6min這種大致的規(guī)則，把守時充氣的時刻距離定為5min，即每隔5min對粉煤灰?guī)斓走M行一次充氣，充氣時刻為1s。
月投運后運轉(zhuǎn)一向不正常，進入轉(zhuǎn)子秤的粉煤灰常常性的發(fā)作沖料、斷料現(xiàn)象。
經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查及對崗位人員的記載、轉(zhuǎn)子秤的流量趨勢圖等的仔細分析，以及對轉(zhuǎn)子秤的操控系統(tǒng)的全面查看，發(fā)現(xiàn)斷料的原因是因為庫內(nèi)的粉煤灰含有少數(shù)的水分，經(jīng)厚達20m左右的料層重壓后，極易“結(jié)拱”，然后導(dǎo)致粉煤灰斷料。而當粉煤灰轉(zhuǎn)子秤斷料后，若對轉(zhuǎn)子秤的進料口處進行充氣，則會導(dǎo)致“結(jié)拱”的粉煤灰陷落然后導(dǎo)致轉(zhuǎn)子秤沖料。并且發(fā)作沖料時，因為轉(zhuǎn)子秤環(huán)狀天平內(nèi)的格段之間的羊毛氈密封欠好，導(dǎo)致物料彼此流竄，致使環(huán)狀天平稱重側(cè)的格段內(nèi)也有物料進入，抵消了非稱重側(cè)物料的分量，使轉(zhuǎn)子秤顯現(xiàn)卻為正常（即虛偽的正常）。
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